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熔接痕問(wèn)題別(bié)總(zǒng)想(xiǎng)著(zhe)調工(gōng)藝(yì)，要(yào)學(xué)會(huì)修(xiū)模具(jù)徹(chè)底(dǐ)解(jiě)決(jué)問(wèn)題！

2026-02-04

當塑件錶(biǎo)面質量由(yóu)于有(yǒu)熔接痕達不到(dào)設計要(yào)求時(shí)，技(jì)術(shù)人員(yuán)通常(cháng)先(xiān)會(huì)從(cóng)熔料(liào)溫(wēn)度、註(zhù)射速度、壓(yā)力(lì)、流(liú)量、模具(jù)溫(wēn)度等方(fāng)面入(rù)手(shǒu)解(jiě)決(jué)。而(ér)這些都通過設備(bèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)，參(cān)照(zhào)成型(xíng)條(tiáo)件標(biāo)準(zhǔn)小(xiǎo)幅度調整，逼近理(lǐ)想(xiǎng)值。

 

顯(xiǎn)然，熔料(liào)溫(wēn)度、流(liú)動(dòng)速度、壓(yā)力(lì)、流(liú)量、模具(jù)溫(wēn)度這些可(kě)以通過設備(bèi)來(lái)調整的(de)項目(mù)是(shì)比(bǐ)較容(róng)易(yì)實(shí)現(xiàn)的(de)，一方(fāng)面調整起來(lái)方(fāng)便(biàn)，另(lìng)一方(fāng)面可(kě)以多(duō)次(cì)反復(fù)。困難的(de)在(zài)于當以上手(shǒu)段已(yǐ)經(jīng)無(wú)法(fǎ)解(jiě)決(jué)時(shí)，就(jiù)不得(dé)不通過修(xiū)改(gǎi)模具(jù)的(de)方(fāng)法(fǎ)來(lái)實(shí)現(xiàn)預期(qī)效(xiào)果(guǒ)，這也是(shì)要(yào)論述的(de)重點(diǎn)。

 

需要(yào)修(xiū)改(gǎi)模具(jù)的(de)情(qíng)形(xíng)可(kě)能(néng)有(yǒu)以下幾(jǐ)種(zhǒng)：

 

熔接痕處(chù)夾(jiā)有(yǒu)氣(qì)泡，需要(yào)在(zài)對(duì)應(yīng)的(de)分(fēn)型(xíng)面增設排氣(qì)孔(kǒng)；

 

熔接痕深(shēn)度始終(zhōng)超差(chā)，需要(yào)調整塑件也即(jí)模具(jù)型(xíng)腔的(de)厚度；

 

熔接痕的(de)位置(zhì)偏(piān)向(xiàng)塑件中部，需要(yào)調整澆口(kǒu)的(de)位置(zhì)。

 

下面對(duì)以上3 種(zhǒng)情(qíng)形(xíng)的(de)改(gǎi)善(shàn)工(gōng)藝(yì)分(fēn)別(bié)進行(xíng)敘(xù)述：

 

1. 熔接痕處(chù)氣(qì)泡的(de)形(xíng)成是(shì)由(yóu)于當兩(liǎng)股(gǔ)熔料(liào)彙流(liú)時(shí)，所(suǒ)包(bāo)圍的(de)氣(qì)體(tǐ)沒(méi)有(yǒu)及時(shí)排除，而(ér)留(liú)在(zài)了(le)塑件內(nèi)部，在(zài)熔接痕錶(biǎo)面形(xíng)成凹坑，可(kě)以通俗(sú)地(dì)稱(chēng)之為(wéi)“困氣(qì)”。

究其(qí)原(yuán)因(yīn)，可(kě)能(néng)是(shì)對(duì)應(yīng)位置(zhì)的(de)分(fēn)型(xíng)面研配過緊(jǐn)，以緻(zhì)氣(qì)體(tǐ)無(wú)法(fǎ)排出(chū)；也可(kě)能(néng)是(shì)合(hé)模後(hòu)，型(xíng)腔高度尺(chǐ)寸過度不均勻(yún)（塑件壁厚相(xiāng)差(chā)較大(dà)）造成。

 

2. 針對(duì)前(qián)一種(zhǒng)情(qíng)況(kuàng)，常(cháng)通過增加(jiā)或增大(dà)排氣(qì)槽來(lái)改(gǎi)善(shàn)，以目(mù)前(qián)國(guó)內(nèi)應(yīng)用(yòng)最廣(guǎng)泛的(de)PP料(liào)為(wéi)例(lì)，根(gēn)據PP料(liào)的(de)溢料(liào)間隙為(wéi)0.03 mm這一參(cān)數(shù)，為(wéi)避免(miǎn)溢料(liào)形(xíng)成飛邊，排氣(qì)槽間隙為(wéi)0.01~0.02mm最理(lǐ)想(xiǎng)。

 

為(wéi)便(biàn)于模具(jù)加(jiā)工(gōng)和(hé)成型(xíng)過程中型(xíng)腔的(de)清(qīng)理(lǐ)，排氣(qì)槽的(de)位置(zhì)多(duō)數(shù)情(qíng)況(kuàng)會(huì)選擇(zé)開(kāi)在(zài)定(dìng)模的(de)分(fēn)型(xíng)面上，并盡(jìn)量開(kāi)設在(zài)型(xíng)腔的(de)最後(hòu)充(chōng)滿(mǎn)處(chù)。對(duì)于型(xíng)腔高度尺(chǐ)寸過度不均勻(yún)的(de)情(qíng)形(xíng)，隻(zhǐ)能(néng)通過“補焊”和(hé)“打(dǎ)磨”的(de)方(fāng)法(fǎ)來(lái)調整型(xíng)腔尺(chǐ)寸，這是(shì)難度最大(dà)，也是(shì)模具(jù)技(jì)術(shù)人員(yuán)在(zài)調試中最怕(pà)遇到(dào)的(de)，它(tā)的(de)調整方(fāng)法(fǎ)和(hé)下面要(yào)講到(dào)的(de)熔接痕高度始終(zhōng)超差(chā)的(de)調整方(fāng)法(fǎ)一緻(zhì)。

 

3. 當通過調整設備(bèi)工(gōng)藝(yì)參(cān)數(shù)和(hé)開(kāi)排氣(qì)槽的(de)方(fāng)法(fǎ)皆(jiē)無(wú)法(fǎ)改(gǎi)善(shàn)或消(xiāo)除塑件由(yóu)于熔接痕導(dǎo)緻(zhì)質量不良(liáng)時(shí)，很(hěn)可(kě)能(néng)不得(dé)不調整型(xíng)腔的(de)尺(chǐ)寸, 當然需要(yào)對(duì)塑件相(xiāng)應(yīng)處(chù)的(de)厚度進行(xíng)準(zhǔn)確(què)的(de)測(cè)量之後(hòu)，在(zài)設計允(yǔn)許的(de)範(fàn)圍內(nèi)作(zuò)業(yè)。

 

保(bǎo)險杠塑件的(de)壁厚在(zài)不同(tóng)部位并不是(shì)一個等值，而(ér)是(shì)一個漸變(biàn)的(de)量，其(qí)原(yuán)因(yīn)是(shì)考慮到(dào)塑件的(de)具(jù)體(tǐ)形(xíng)狀(zhuàng)及熔融塑料(liào)的(de)流(liú)動(dòng)性(xìng)，漸變(biàn)的(de)壁厚有(yǒu)利(lì)于成型(xíng)。壁厚通常(cháng)在(zài)2.60~3.50mm。

 

模具(jù)型(xíng)腔尺(chǐ)寸的(de)修(xiū)改(gǎi)分(fēn)兩(liǎng)種(zhǒng)情(qíng)況(kuàng)：一種(zhǒng)是(shì)增大(dà)型(xíng)腔尺(chǐ)寸，另(lìng)一種(zhǒng)是(shì)減(jiǎn)小(xiǎo)型(xíng)腔尺(chǐ)寸。

 

對(duì)于第(dì)一種(zhǒng)情(qíng)況(kuàng)實(shí)現(xiàn)起來(lái)較容(róng)易(yì)，根(gēn)據檢(jiǎn)測(cè)數(shù)據直(zhí)接對(duì)模具(jù)型(xíng)腔的(de)相(xiāng)應(yīng)部位實(shí)施(shī)打(dǎ)磨即(jí)可(kě)。第(dì)二(èr)種(zhǒng)情(qíng)形(xíng)就(jiù)比(bǐ)較復(fù)雜(zá)，為(wéi)了(le)達到(dào)減(jiǎn)小(xiǎo)型(xíng)腔尺(chǐ)寸的(de)目(mù)的(de)，首先(xiān)需要(yào)在(zài)模具(jù)型(xíng)腔面上堆(duī)焊，然後(hòu)打(dǎ)磨。

 

下面具(jù)體(tǐ)介紹(shào)減(jiǎn)小(xiǎo)模具(jù)型(xíng)腔尺(chǐ)寸的(de)方(fāng)法(fǎ)：

 

從(cóng)工(gōng)作(zuò)的(de)難易(yì)程度上，首先(xiān)考慮選擇(zé)在(zài)動(dòng)模上進行(xíng)“補焊”和(hé)“打(dǎ)磨”會(huì)比(bǐ)在(zài)定(dìng)模上容(róng)易(yì)得(dé)多(duō)。

 

由(yóu)于註(zhù)射模的(de)定(dìng)模型(xíng)腔面質量直(zhí)接影(yǐng)響(xiǎng)到(dào)塑件外(wài)觀，而(ér)焊接過程中有(yǒu)大(dà)量的(de)熱(rè)產(chǎn)生(shēng)，沒(méi)有(yǒu)充(chōng)分(fēn)的(de)工(gōng)藝(yì)措施(shī)保(bǎo)證時(shí)，這些熱(rè)量往(wǎng)往(wǎng)會(huì)改(gǎi)變(biàn)型(xíng)腔面的(de)組(zǔ)織(zhī)成分(fēn)，導(dǎo)緻(zhì)型(xíng)腔面硬(yìng)度不同(tóng)，進而(ér)影(yǐng)響(xiǎng)塑件外(wài)觀，實(shí)踐中要(yào)盡(jìn)量避免(miǎn)定(dìng)模型(xíng)腔面的(de)修(xiū)改(gǎi)。

 

動(dòng)模型(xíng)腔面修(xiū)改(gǎi)的(de)一般步驟如(rú)下：

 

通過在(zài)型(xíng)腔面貼膠的(de)方(fāng)法(fǎ)試模，大(dà)緻(zhì)得(dé)出(chū)型(xíng)腔需要(yào)增減(jiǎn)的(de)厚度；

實(shí)施(shī)“補焊”和(hé)“打(dǎ)磨”作(zuò)業(yè)；

再(zài)次(cì)試模，根(gēn)據成型(xíng)效(xiào)果(guǒ)調整型(xíng)腔面的(de)尺(chǐ)寸。

 

其(qí)中第(dì)二(èr)步是(shì)難點(diǎn)和(hé)關(guān)鍵, 以下是(shì)型(xíng)腔面修(xiū)補的(de)詳細(xì)過程：  

 

選定(dìng)和(hé)母材(cái)相(xiāng)匹配的(de)焊接材(cái)料(liào)，并確(què)定(dìng)焊接範(fàn)圍，預留(liú)并保(bǎo)護好(hǎo)打(dǎ)磨基(jī)準(zhǔn)。

 

分(fēn)區(qū)交替(tì)堆(duī)焊，註(zhù)意(yì)不要(yào)從(cóng)頭(tóu)焊到(dào)尾，以免(miǎn)內(nèi)應(yīng)力(lì)造成模具(jù)型(xíng)腔面裂損。

 

對(duì)照(zhào)預留(liú)基(jī)準(zhǔn)，開(kāi)始打(dǎ)磨，註(zhù)意(yì)做(zuò)好(hǎo)周邊相(xiāng)關(guān)部位的(de)保(bǎo)護。

 

測(cè)量補焊面的(de)高度，達到(dào)要(yào)求之後(hòu)，將(jiāng)基(jī)準(zhǔn)空位焊滿(mǎn)，完(wán)成型(xíng)腔面的(de)修(xiū)改(gǎi)。

 

聲(shēng)明(míng)：部分(fēn)內(nèi)容(róng)來(lái)源(yuán)于網(wǎng)絡，僅供(gòng)學(xué)習(xí)、交流(liú)。版(bǎn)權(quán)歸(guī)原(yuán)作(zuò)者(zhě)所(suǒ)有(yǒu)。如(rú)有(yǒu)不妥，請聯(lián)係(xì)删除。

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